• <menu id="jt0k0"></menu>

  • <em id="jt0k0"><b id="jt0k0"><legend id="jt0k0"></legend></b></em>

  • 當前所在的位置:首頁>新聞資訊

    (全)密煉機、開煉機的維護檢修

    作者: ‖ 時間:2021/1/6 ‖ 來源: ‖ 點擊:991

     (一)密煉機的維護檢修

    1 總則

    1.1 適用范圍

      適用于所有終煉膠、母煉膠生產用密煉機。用途:用于輪胎廠膠料的母煉和終煉。

    1.2 設備使用環境

       最高溫度 400C,最低溫度 5℃;相對濕度最高為 95%;電源 380:k10%V;生產水壓為 0.4MPa。

         密煉機采用直流雙電機驅動,峰負荷:2.0×電機功率額定值:混煉時間的 2%;1.6×電機功率額定值:混煉時間的 8%;1.3×電機功率額定值:混煉時間的 30%;0.8×電機功率額定值:混煉時間的 3O%;0.35×電機功率額定值:混煉時間的 30%。

    1.3 結構簡述

    該機主要由主機、傳動系統、潤滑系統、 水溫調節系統及電氣控制系統等組成。主機包括混煉室、轉子及端面密封、下頂栓及機座等。

    1.4 主要技術參數

    GK255N(GK270N)密煉機技術參數見表 1。

    GK400N密煉機技術參數:

    轉子形式 切向型 ZZ2轉子

    表 1 GK255N (GK270N)密煉機技術參數

    參數 母煉用密煉機 終煉用密煉機

    轉子形式 ZZ2型

    混煉室總容量 250L

    填充系數 0.75

    工作容積 188L

    轉子轉速 6-60r/rain 4-40r/rain

    電機功率 2x900kW  2x590kW

    每根轉子轉矩 2I5MN.1O2

    上頂栓對膠料的壓力 0~0.63MPa

    單位重量耗電量 — l90kWh/ t

    最大生產能力 4. 5t/ h(膠料比重為 1.2)

    混煉室容量 ~410L

    填充系數為 0.75 時的有效容量 ~308L

    一 次投膠量 -344kg

    轉子速度 (無級變速 ) 5.6./ 6.3-56/ 63r/rain

    對應驅動功率 230~2300kW

    上頂栓表面實際壓力 (無級變化 )0-60N/cm

    2 設備完好標準

    (1)零部件完整齊全,質量符合標準。

    (2)設備運行正常,性能良好。

    (3)技術資料齊全、準確。

    (4)設備及環境整齊、清潔。

    3 設備的維護

    3.1 日常維護及開車檢查

    (1)全面檢查各處連接件、堅固件是否聯接可靠。(2)檢查各潤滑油路是否暢通,檢查機器內外是否有異物或妨礙運轉的物件。

    (3)主機開動前,先開動各潤滑油泵,冷卻水泵。

    (4)檢查開車前各部溫度、油壓、風壓、水壓。

    (5)開啟液壓站,檢查上頂栓、卸料裝置、喂料門排料門是否靈活、迅速;插、抽鎖動作是否到位,全部動作是否準確可靠。同時檢查各油路無泄漏。

    (6)主機啟動后,先低速運轉,慢慢地提高轉速,運轉 10rain 以上方可壓料。

    3.2 定期檢查內容

    3.2.1 日檢內容

    (1)負荷開車開始后,應每隔 1h 對整機各部位作一次全面檢查。

    (2)包括各電機的電流、電壓、各潤滑點、各軸承的溫度、水、汽、油的壓力溫度。

    (3)連接件、緊固件是否松動。

    (4)轉子密封處是否漏膠。

    (5)減速機運轉是否平穩,是否有沖擊、振動及周期性振動;主機運轉是否平穩,是否有周期性振動、局部振動及噪音,并作好記錄。

    (6)如發現有溫度驟升現象及異常振動和噪音,立即停機檢查。

    (7)故障排除后,必須將膠料卸掉后才能重新啟動。

    3.2.2 周檢內容

    (1)包括日檢內容。

    (2)轉子軸承溫升≤ 35。C,減速機軸承溫升≤ 35℃,各軸承最高溫度應低于80℃。

    (3)稀油潤滑系統及液壓系統無滲漏?;鞜捠宜薪Y合點無粉塵及煙氣泄漏。

    (4)轉子密封裝置無異常溫升,在空負荷時能自動終止操作油供應。

    (5)電機啟動負荷及運行負荷符合電器設備運行規范,對于同一種膠料電機負荷曲線應基本一致。

    (6)溫控系統運行可靠,設定溫度與實際測量值相符。自動控制系統靈敏,運行正常。

    3.2.3 季檢內容

    (1)包括周檢內容。 

    (2)采用溫度檢測儀檢測各轉動、傳動部位的的溫度。

    (3)檢測潤滑、密封、油脂潤滑的管路是否暢通。

    (4)檢測密封圈的活動量和磨損量并作好記錄。 

    (5)檢測喂料單元、排料單元和混煉室的磨損量并進行記錄和對比。 

    (6)檢查電機碳刷的磨損量和驅動系統。 

    (7)檢查電控柜所有接線是否緊固。

    4 檢修周期和檢修內容

    包括周檢、小修 (6 個月 )、中修 (3~4 年) 和大修 (6~8 年)。

    4.1 檢修內容

    4.1。1 周檢

    (1)檢查各油箱、減速箱的油位及密封情況。

    (2)檢查溫控系統、液壓系統和潤滑系統的工作情況和密封情況。

    (3)檢查轉子密封狀況;檢查密煉機各部件的工作狀況。

    4.1.2 小修

    (1)檢查各潤滑管路、密封油路管接頭是否暢通。

    (2)檢查液壓系統功能、重新檢查調定系統壓力、蓄能器氮氣壓力。

    (3)檢查溫控的工作及密封狀況。

    (4)檢查轉動、傳動部位的鎖緊螺栓松緊程度。

    (5)檢查轉子密封圈的磨損情況和密封狀況。

    (6)檢查排料門鎖緊裝置及其密封條磨損情況。

    (7)作好記錄,填寫設備檔案。

    4.1.3 中修

    (1)按照規定更換液壓油、齒輪油。

    (2)打開減速箱蓋子檢查齒輪工作面的磨損情況。

    (3)檢查上頂栓導向套、導向銅條。

    (4)檢查測繪上頂栓與喂料斗的間隙是否在規定的范圍內;檢查轉子密封圈的磨損情況并按照規定更換。

    (5)對液壓系統進行全面檢查、調試。

    (6)對排料門及其鎖緊裝置進行檢查處理。

    (7)認真填寫設備檔案。

    4.1.4 大修

    (1)包括中修項目。 

    (2)修理或更換正面壁、側面壁 。

    (3)修理更換密封圈動、靜環。

    (4)修理或更換轉子。 

    (5)修理或更換轉子向心軸承或止推軸承。 

    (6)修理或更換喂料斗及上頂栓和排料門。

    (7)修理或更換液壓系統。 

    (8)修理或更換溫控系統。 

    (9)修理或更換潤滑系統。

    (10)修理或更換減速機及其聯軸器。

    (11)設備整體找正。 

    (12)做好設備檔案。

    分享到:

    上一條: 密煉機技術進步助力煉膠生產優質高效節能
    下一條: 橡膠為什么要塑煉
    Copyright @ 2017 無錫市吉象橡塑機械有限公司 All Rights Reserved. 版權所有 蘇ICP備10051001號-1 家電維修服務 發電機租賃
    欧美太级大黄片_欧美特大黄aaa黑寡妇_欧美特大黄一级AA片